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烘幹機

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污泥卧式烘幹機

概述:
       褐煤是一种高挥发、高水分、高灰分、低热值、低灰熔点、污染重、利用率相对较低的资源。我国褐煤资源相对比较丰富,已探明的储量就达1303亿吨,占加勒比系列a煤炭储量的13%,其中内蒙古的褐煤储量最大,占加勒比系列a褐煤储量的77%。我国的褐煤普遍存在着湿度大(30%—50%)、燃点低和二氧化碳排放量大的缺点,如此高的含水量也大大地影响煤矿市场及下游产业,一方面增加了运输成本,限制了北方褐煤资源外运至沿海城市电厂利用的空间;另一方面增加了装置建设和运行的成本,甚至影响加勒比系列a装置的正常运行,降低了以褐煤为原料的发电或煤化工项目的经济性。所以褐煤的开发利用越来越受到国内外政府、科研机构的关注。
設備廠家的重視
       我公司抓住市场契机并利用自身技术经验优势开发了低阶褐煤烘幹機提质装备,通过褐煤专用烘幹機加勒比系列a线,可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下,降低褐煤的水分含量,提高褐煤的发热量指标及储装运性能,使之各项指标满足商品动力煤的要求,具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

幹燥工序:
       褐煤干燥成型技术分为干燥和成型两道工序:
       褐煤干燥工艺流程:将原料煤破碎至0-50mm后,经胶带输送机最终进入大型褐煤烘幹機内部。在倾斜转动的滚筒内,由滚筒壁上的抄板使褐煤在干燥筒体内形成全断面料幕,与高达500℃以上的高温热风进行接触,交换热量,干燥后经下料包送入胶带输送机,最终送入料仓。旋风除尘器和布袋除尘器收集的细煤粉经输送机送到出料皮带输送机,汇入干燥后煤输送系统。产生的废烟气进入一次旋风除尘器,以回收煤粉;初步净化后的烟气由引风机送至布袋除尘器进一步净化,最后由烟囱排入大气中。滚筒褐煤干燥技术脱水率高,可以将褐煤水分降至15%,热值提升至4500大卡左右。物料在干燥器内的停留时间一般在30分钟左右,从而使褐煤得到干燥。该系统配备我司自主开发的高温沸腾炉,可以采用低价褐煤作为热源,使资源得到更充分利用。
       褐煤成型工艺:褐煤粒状物经干燥器处理后,水分含量降到5%~8%后,先进入预压装置进行辊压成型,再进入高压辊压机压制成各种形状的型煤。成型后的褐煤,压缩到原来的30%~50%,密度提高到原来的1.5倍~3倍。褐煤中大量毛细孔含的水,被称为内水,经干燥后绝大部分内水蒸发,少部分作为黏接剂。褐煤在成型过程中,高压或剪切等物理作用使其凝胶结构及孔隙系统受到了不可逆的破坏,因而煤样的煤阶从本质上发生了改变,热压成型后的褐煤不易风化,从而彻底解决了褐煤堆放储存时的自燃问题,不仅减轻了煤堆燃烧带来的环境污染,而且提高了褐煤的储存期。目前国内外典型的褐煤成型工艺技术有冲压成型工艺和辊压成型工艺。

       GZTZJ型系列污泥卧式烘幹機是对褐煤干燥提质的首选设备之一。它技术成熟、热交换能力强、结构简单、操作方便,深受广泛采用。本厂加勒比系列a的GZTZJ型系列污泥卧式烘幹機,集多年的加勒比系列a技术经验积累和收集多家用户的反馈意见进行改进的新型烘干设备,加上合理配套,注重环保,使得GZTZJ型系列干燥提质机的加勒比系列a能力高,煤耗量、电耗量低,配合旋风除尘器和布袋除尘器的使用使烟气烟尘排放量仅50mg/m3低于国家环保(GB4915-97)规定的大气污染排放标准。是集高效、节能、环保为一体的新型加勒比系列a。

主要技术参数 :
型號規格 GZTZJΦ2.4×18m GZTZJΦ2.6×22m GZTZJΦ3×25m GZTZJΦ3.2×25m GZTZJΦ3.4×25m GZTZJΦ3.6×25m GZTZJΦ3.8×25m
生産能力(t/h) 30~40 40~50 50~60 60~70 70~80 80~90 90~100
電機功率(kw) 45 55 75 90 110 132 160
配套減速機 JZQ750 JZQ850 JZQ1000 JZQ1000 ZSY280 ZSY315 ZSY315
安裝斜度(%) 3~5 3~5 3~5 3~5 3~5 3~5 3~5
進口溫度(℃) ≤700 ≤700 ≤700 ≤700 ≤700 ≤700 ≤700
注:生産能力與物料烘前的初始水份含量有關,此表按初始水份30±5%,烘幹後水份15±5%時的台時産量。

加勒比系列a結構:
1、結構:
       GZTZJ型系列污泥卧式烘幹機1、筒体 2、前滚圈 3、大齿轮 4、后滚圈 5、后密封装置 6、挡轮部分 7、传动装置8、扬料板 9、螺旋板10、前密封装置等构件组成。本机的传动安装方式可左右装机任意选择,即面对进料口,视其传动装置在筒体的左边即为左装机,或布置安装在右边即为右装机。(订购时,合同须注明)
2、結構說明:
       1)、筒体:(本机主体)用12~20mm钢板制成,分为前段—预热段,筒内壁装有螺旋叶片。主要用以防止刚进入机内的湿料发粘堵料。螺旋板起到推送料和翻料打散物料,使水份易散发排出作用;中段—烘干段,筒体内壁装有多块扬料炒板,它不但起到翻炒物料,使物料受热烘烤均匀,且扬起物料使水分易于散发脱离物体。而且还与筒体一起旋转至上半部被上层热气流加热,转到底部时再将热传导加热物料。周而复始,起热传导作用,是本加勒比系列a烘烤物料快干、节能、减少热耗的特点;后段—冷却段,筒体内光壁没了扬料板的热传导和翻炒,物料静静慢慢地在底部冷却后从出料口流出。
       2)、滚圈、托轮和挡轮装置
       滚圈和托轮均为ZG45铸钢制成,分别为前后两组支撑着筒体(机体)和物料的重量,还须能使机体旋转。为防止筒体轴向下滑移和上下窜动,在后托轮座上装设两个挡轮在后滚圈上下两边限制筒体窜动。考虑筒体热膨胀因素,滚圈内径与筒体留有适当间隙。
       3)、传动部份由电机、减速机和一组小齿轮与大齿轮啮合组成,大小齿轮可换维修方便。另外加大减速机减速比,减去了一对裸露的齿轮减速传动副,即将一对传动减速齿轮从环境条件和润滑差的外部装进了封闭油浸式润滑的箱体内,改善了齿轮的润滑条件,延长齿轮的检修周期和使用寿命,还使布置紧凑和齿面润滑油的污染。
       4)、密封:
       筒体两端设置有密封装置,防止漏料和外界空气进入机内,降低烟气温度,烘干速率下降,引风机抽气负荷增加。本机采用了鱼鳞片弹性密封装置。密封效果好,不漏灰、漏气还防止了空气污染。

機器的安裝與調試:
1、安裝前的一般要求
1)熟悉圖紙,吃透說明書,了解本機各結構件的用途和技術要求。
2)核查基礎預埋孔位置及標高是否符合圖紙要求。
3)清理、清點到廠的加勒比系列a零部件,是否有少發、錯發和運輸中損壞。
4)清除、清洗托輪、齒輪及其各接觸面上的保護塗料和塵土雜物,修複在運輸過程中的損傷。
5)准備好足夠的調節斜墊板。
2、安裝程序:
1)找出筒體基准中心線。
2)安裝前、後托輪和擋輪裝置于基礎。
3)將筒體輕輕吊放在前後托輪上和兩擋輪之間,初步找正調整,滾圈與托輪面的接觸寬度應大于滾圈寬度的50%,且後滾輪應在兩擋輪間有一定間隙。
4)安裝傳動裝置,要求小齒輪與大齒輪齧合良好。
5)上述安裝調整合格後進行二次灌漿。
6)最後安裝並焊接固定密封裝置。
3、機器安裝的檢查標准:(待二次灌漿幹固後進行)
1)滾圈與托輪面的接觸寬度大于滾圈寬度的60%。
2)小齒輪與大齒輪齧合:齒輪側隙應大于0.7mm;接觸斑點:沿齒高不少于25%,沿齒長不少于60%。
3)小齒輪、減速機、電機的同軸度允差不大于0.5mm。
4)密封裝置的安裝、離筒端位置可根據用戶燃燒室和進出料鬥的設計,決定其密封環的位置。要求保證調整密封裝置的軸向間隙15mm,各鱗片密封的同軸度允差不大于1mm。調整達標後將密封環滿焊固定,最後將橡膠石棉板壓緊在密封環上。
5)各項檢查指標均調整合格後緊固各地腳螺栓,再檢查指標不變後再次灌漿保護調節斜墊板和粉面美觀。
4、試車
1)試車前檢查:a、地腳栓、軸承座螺絲及其它連接處是否緊固;b、檢查傳動部件,確定已無障礙,各旋轉處均安全。
2)用點動的方法點動使筒體旋轉兩轉,確無問題後再連續運轉。
3)試車中隨時注意檢查下列各項:a、齒輪傳動無激烈振動及過高噪聲;b、筒體無單向或激烈往複較大串動;c、各部軸承溫升不大于25℃,最高不大于60℃;d、電機電流無波動。
4)空載試車8小時合格後,進行負載試車(各附屬設施即燃爐、進出料運送設備及風機除塵等設備安裝就序並空試合格)。試車程序:點火生爐使運轉筒體中的熱氣體逐步達到工作溫度並逐漸加入物料,直至達到額定負荷;運轉8小時重複檢查,空試中隨時注意檢查的下列各項要求。確認無問題方可連續試車72小時合格後交付生産使用。

操作及其安全注意事項:
1、開車順序:
a)燃爐點火升溫;
b)啓動本機旋轉預熱,開啓引風機,抽出筒內冷空氣;
c)開啓喂料運輸機與筒體升溫慢慢進料;
d)進料後立即開啓出料運輸機,當卸料鬥料位有一定的鎖風能力後再打開卸料閥排料,並保持一定料位鎖風。
2、停機:
a)停車前30分鍾燃爐壓火降溫;
b)停止向機內進料,停止運輸機;
c)物料卸淨後停出料運輸機;
d)待筒體溫度降至100℃以下後才能關閉引風機;
e)停止主機,停車後每隔10~15分鍾轉動筒體180°一次,直至冷卻到環境溫度爲止。以防筒體變形。若因事故停機,除須立即壓火外,亦按上法轉動筒體,筒體溫度亦高,亦要加快轉動次數,縮短間隔時間。
3、操作安全注意事項:
a)烘幹機的操作人员,应进行过专门技术操作培训合格持证上岗;
b)防止人員接近旋轉的筒體以防燙傷和刮傷;
c)電機應有良好的接地裝置。

要求及說明:
       为了节能和提高产量,应随时监测机内烘干温度和排出机体时的尾气温度。机内温度≤800℃,尾气温度应控制在100~150℃。尾气温度的高低,可通过对转筒烘幹機内的进料量来调节。尾气温度偏低,减少进料量,反之则增加进料量。另外进机物料水份较重,应减少进料量,反之增加进料量。

設備的維護和保養:
WHJ型系列转筒卧式烘幹機属大、中型设备,应定期保养和维护:
1、在開機前必須檢查各連接件是否松動,若松動應及時緊固;
2、應定期檢查各潤滑部位是否缺油,如缺油應及時補足(潤滑部位檢測周期爲10-15天/次);
3、滾動部位應加ZGN40-2軸承脂,減速機應加SYB1103-62S齒輪油,傳動大、小齒輪應加HJ-20機械齒輪油。

電器部件的維護和保養:
1、設備所配置的動力電機,在開機前應檢查電機是否受潮,外場地工作應制作電機防雨罩;檢查電機進線是否夾緊,不能松動,如有松動應及時擰緊,以防燒壞接線柱;
2、所有電源線、線纜必須串管,以防外露,磨損外皮漏電;
3、所有電器開關、控制櫃應制作保護裝置,以防意外觸電;
4、在工作時應隨時注意電機的運行溫度,正常爲60℃,電器部件應經常清灰,保持清潔,已防積灰過電,電機的外殼不能有積灰,影響電機的散熱效果。

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